Apa Langkah Perawatan Mesin Pemotong Laser? Apa yang Harus Saya Lakukan Sebelum Membersihkan Dan Merawat?

Dec 11, 2021

Tinggalkan pesan

Perawatan dan pemeliharaan

Satu: Penggantian air dan pembersihan tangki air


Rekomendasi: Bersihkan tangki air dan ganti air yang bersirkulasi seminggu sekali.


Catatan: Pastikan tabung laser diisi dengan air yang bersirkulasi sebelum mesin bekerja.


Kualitas air dan suhu air yang bersirkulasi secara langsung mempengaruhi masa pakai tabung laser. Disarankan untuk menggunakan air murni dan menjaga suhu air di bawah 35°C. Jika melebihi 35 ° C, air yang bersirkulasi perlu diganti. (Disarankan agar pengguna memilih pendingin atau menggunakan dua tangki air).


Bersihkan tangki air: pertama, matikan daya, cabut pipa saluran air, biarkan air dalam tabung laser secara otomatis mengalir ke tangki air, buka tangki air, keluarkan pompa air, dan bersihkan kotoran di air pompa. Bersihkan tangki air, ganti air yang bersirkulasi, kembalikan pompa air ke tangki air, masukkan pipa air yang terhubung ke pompa air ke saluran masuk air, dan atur semua sambungan. Nyalakan pompa air saja dan jalankan selama 2-3 menit (buat tabung laser penuh dengan air yang bersirkulasi).


Jika suhu di wilayah utara sangat rendah di musim dingin, dapat menyebabkan air dalam tabung laser membeku. Anda dapat menambahkan antibeku untuk mencegah air membeku dan menyebabkan tabung laser pecah.


2. Pembersihan kipas


Penggunaan kipas dalam jangka panjang akan menumpuk banyak debu padat di kipas, menyebabkan kipas menghasilkan banyak kebisingan, dan juga tidak kondusif untuk pembuangan dan penghilang bau. Ketika hisapan kipas tidak mencukupi dan asapnya tidak halus, matikan dulu daya, lepaskan pipa saluran masuk dan keluar udara pada kipas, bersihkan debu di dalamnya, lalu putar kipas secara terbalik, dan tarik bilah bagian dalam sampai benar-benar bersih. bersih, Dan kemudian pasang kipas angin.


Tiga: pembersihan lensa


(Disarankan untuk membersihkan sebelum bekerja setiap hari, dan peralatan harus dimatikan)


Ada 3 reflektor dan 1 cermin pemfokusan pada mesin pengukiran (reflektor No. 1 terletak di pintu keluar emisi tabung laser, yang merupakan sudut kiri atas mesin, reflektor No. 2 terletak di ujung kiri sinar, dan reflektor No 3 terletak di bagian tetap kepala laser. Di bagian atas kepala laser, lensa pemfokusan terletak di laras lensa yang dapat disesuaikan di bagian bawah kepala laser), dan sinar laser dipantulkan dan difokuskan oleh lensa ini dan dipancarkan dari kepala laser. Lensa mudah ternoda oleh debu atau kontaminan lainnya, menyebabkan laser hilang atau rusak pada lensa. Jangan melepas lensa saat membersihkan lensa No. 1 dan No. 2. Tempatkan saja kertas penyeka lensa yang dicelupkan ke dalam larutan pembersih dengan hati-hati di sepanjang bagian tengah lensa. Penghapusan tepi berputar. Lensa No. 3 dan lensa pemfokusan perlu dikeluarkan dari bingkai, diseka dengan cara yang sama, dan dikembalikan seperti semula setelah diseka.


Catatan: 1. Lensa harus dilap dengan lembut, dan lapisan permukaan tidak boleh rusak; 2. Proses menyeka harus ditangani dengan lembut untuk mencegah jatuh; 3. Saat memasang lensa pemfokusan, pastikan permukaan cekung tetap di bawah.


Keempat, pembersihan rel pemandu


(Disarankan untuk membersihkan setiap setengah bulan sekali, mematikan operasi)


Rel pemandu dan poros linier adalah salah satu komponen inti peralatan, dan fungsinya adalah sebagai pemandu dan pendukung. Untuk memastikan akurasi pemrosesan alat berat yang tinggi, rel pemandu dan garis lurus harus memiliki akurasi pemandu yang tinggi dan stabilitas gerakan yang baik. Selama pengoperasian peralatan, karena sejumlah besar debu korosif dan asap yang dihasilkan selama pemrosesan bagian yang diproses, asap dan debu ini akan disimpan di permukaan rel pemandu dan poros linier untuk waktu yang lama, yang telah dampak besar pada akurasi pemrosesan peralatan, dan titik korosi akan terbentuk pada permukaan sumbu linier rel pemandu, yang memperpendek masa pakai peralatan. Untuk membuat mesin bekerja secara normal dan stabil, dan untuk memastikan kualitas pemrosesan produk, perawatan harian rel pemandu dan sumbu linier harus dilakukan dengan hati-hati.


Catatan: Harap siapkan untuk membersihkan kain katun kering rel pemandu, minyak pelumas


Rel pemandu mesin pengukiran dibagi menjadi rel pemandu linier dan rel pemandu rol. Dalam seri YM, rel pemandu linier digunakan dalam arah X dan rel pemandu rol digunakan dalam arah Y.


Membersihkan pemandu linier: pertama, gerakkan kepala laser ke paling kanan (atau kiri), temukan pemandu linier seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, bersihkan dengan kain katun kering hingga cerah dan bebas debu, dan tambahkan sedikit minyak pelumas (oli mesin jahit dapat digunakan, pemotongan Jangan menggunakan oli mesin), perlahan-lahan dorong kepala laser dari sisi ke sisi beberapa kali untuk mendistribusikan minyak pelumas secara merata.


Membersihkan rel pemandu rol: Pindahkan balok ke bagian dalam, buka penutup ujung di kedua sisi mesin, temukan rel pemandu seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, bersihkan area di mana rel pemandu di kedua sisi bersentuhan dengan rol dengan kain katun kering, lalu gerakkan balok untuk membersihkan area yang tersisa.


5. Pengencangan sekrup dan kopling


Setelah sistem gerak bekerja untuk jangka waktu tertentu, sekrup dan kopling pada sambungan gerak akan mengendur, yang akan mempengaruhi kelancaran gerak mekanis. Oleh karena itu, selama pengoperasian mesin, amati apakah ada suara abnormal atau fenomena abnormal pada komponen transmisi, dan temukan masalah tepat waktu. Kokoh dan terawat. Pada saat yang sama, mesin harus menggunakan alat untuk mengencangkan sekrup satu per satu setelah jangka waktu tertentu. Pengencangan pertama harus sekitar satu bulan setelah peralatan digunakan.


Enam, inspeksi jalur cahaya


Sistem jalur optik dari mesin pengukiran laser dilengkapi dengan pantulan cermin dan pemfokusan cermin pemfokusan. Di jalur optik, cermin pemfokusan tidak memiliki masalah offset, tetapi tiga cermin diperbaiki oleh bagian mekanis, dan kemungkinan offset relatif tinggi. Besar, meskipun tidak akan ada offset dalam keadaan normal, disarankan agar pengguna memeriksa apakah jalur optik normal sebelum bekerja.


Kirim permintaan