Mesin penandaan laser serat optik banyak digunakan dalam manufaktur industri, perdagangan, penerbangan, komunikasi, dan bidang lainnya karena efek penandaan dan kecepatan penandaannya yang sangat baik, kerugian rendah, bebas perawatan, dan kualitas sinar yang baik.
Meskipun mesin penandaan laser serat memiliki banyak keunggulan, bebas perawatan, mudah dioperasikan, tetapi kita harus memperhatikan beberapa hal dalam proses operasi yang sebenarnya, agar tidak mempengaruhi efisiensi kerja, atau bahkan mempengaruhi kerja normal peralatan.
Dalam proses menggunakan mesin penandaan laser serat optik, kita perlu memberi perhatian khusus pada dua hal: satu untuk mencegah kerusakan serat optik, yang lainnya untuk mencegah polusi debu. Berikut ini akan dijelaskan satu per satu untuk Anda.
1. Mencegah kerusakan serat
Apa yang kita ketahui adalah bahwa sumber cahaya keluaran (sumber pompa) dan kepala laser (kepala penanda) dari sistem laser dihubungkan oleh serat optik.
Dalam proses penggunaan dan pengangkutan, kita harus memastikan bahwa diameter lentur serat optik lebih besar dari 300 mm, yang kurang dari nilai ini, yang mudah menyebabkan patahnya serat optik, yang akan menyebabkan peralatan tidak dapat bekerja secara normal, sehingga mempengaruhi efisiensi kerja.
2. Mencegah polusi debu
Kita semua tahu bahwa mesin penandaan laser serat karena cahaya yang dihasilkan oleh laser serat berbahaya bagi mata manusia, sehingga mengadopsi desain yang benar-benar tertutup.
Kita harus menghindari polusi debu pada lensa optik atau ujung serat. Oleh karena itu, ketika antarmuka antara catu daya, sistem laser, dan serat optik tidak tersambung, langkah-langkah harus diambil untuk mencegah kontaminasi lensa optik dan permukaan ujung serat.
Jika permukaan ujung serat optik telah ternoda debu, dan tidak terlalu serius, permukaan ujung serat optik dapat dibersihkan dengan bola pembersih telinga. Jika polusi serius, bersihkan dengan kertas uji bebas debu yang diwarnai dengan campuran alkohol dan eter.
Kegagalan mengambil tindakan untuk serat optik dan lensa optik, yang mengakibatkan kegagalan peralatan untuk bekerja secara normal, berdampak besar pada efisiensi kerja dan manfaat ekonomi. Dalam kasus yang serius, mungkin kehilangan hak garansi, atau membeli aksesori yang relevan dengan materi dan sumber daya keuangan.
Secara umum, keunggulan aplikasi mesin penandaan laser dan serat laser sangat besar, yang memiliki keunggulan tak tertandingi dibandingkan dengan peralatan tradisional seperti korosi, EDM, percetakan, ukiran mekanis, dll.
Tentu saja, kita harus memelihara peralatan penandaan laser serat optik untuk menghindari masalah yang tidak perlu dan memengaruhi pekerjaan.
